Return to Video

Lisa Harouni: Podstawy druku przestrzennego

  • 0:00 - 0:03
    Dziś to już rzeczywistość,
  • 0:03 - 0:07
    że można ściągnąć z Internetu
    dane produktu,
  • 0:07 - 0:10
    że można ściągnąć z Internetu
    dane produktu,
  • 0:10 - 0:13
    dopracować i spersonalizować
  • 0:13 - 0:15
    do własnych potrzeb lub gustu
  • 0:15 - 0:18
    i przesłać te dane do maszyny,
  • 0:18 - 0:21
    i przesłać te dane do maszyny,
  • 0:21 - 0:23
    która natychmiast wytworzy gotowy produkt.
  • 0:23 - 0:25
    Bardzo szybko możemy zbudować
    dany przedmiot,
  • 0:25 - 0:27
    Bardzo szybko możemy zbudować
    dany przedmiot,
  • 0:27 - 0:30
    Bardzo szybko możemy zbudować
    dany przedmiot,
  • 0:30 - 0:32
    dzięki pojawiającej się technologii,
  • 0:32 - 0:34
    dzięki pojawiającej się technologii,
  • 0:34 - 0:36
    zwanej wytwarzaniem przyrostowym
  • 0:36 - 0:39
    lub drukowaniem 3D.
  • 0:39 - 0:41
    To drukarka 3D.
  • 0:41 - 0:43
    Drukarki 3D istnieją
  • 0:43 - 0:45
    od prawie 30 lat,
  • 0:45 - 0:47
    co jest dość niesamowite,
  • 0:47 - 0:49
    ponieważ dopiero teraz zaczynają być
    powszechnie dostępne.
  • 0:49 - 0:51
    ponieważ dopiero teraz zaczynają być
    powszechnie dostępne.
  • 0:51 - 0:54
    Bierzemy dane,
  • 0:54 - 0:57
    np. dane długopisu,
  • 0:57 - 1:00
    które są odwzorowaniem geometrycznym
    danego przedmiotu w 3D,
  • 1:00 - 1:02
    i przesyłamy je do maszyny
    wraz z materiałem.
  • 1:02 - 1:04
    i przesyłamy je do maszyny
    wraz z materiałem.
  • 1:04 - 1:06
    Proces zachodzący w urządzeniu
  • 1:06 - 1:08
    warstwa po warstwie buduje nowy produkt.
  • 1:08 - 1:11
    Możemy go wyjąć i użyć
  • 1:11 - 1:13
    Możemy go wyjąć i użyć
  • 1:13 - 1:16
    lub na przykład
    zamontować do czegoś innego.
  • 1:16 - 1:19
    Skoro urządzenia te
    istnieją od prawie 30 lat,
  • 1:19 - 1:21
    to dlaczego o nich nie słyszeliśmy?
  • 1:21 - 1:24
    Ponieważ były mało wydajne,
  • 1:24 - 1:27
    niedostępne i zbyt wolne,
  • 1:27 - 1:29
    niedostępne i zbyt wolne,
  • 1:29 - 1:31
    a zarazem drogie.
  • 1:31 - 1:33
    Dziś naprawdę zaczynają
    działać z powodzeniem.
  • 1:33 - 1:35
    Dziś naprawdę zaczynają
    działać z powodzeniem.
  • 1:35 - 1:37
    Dziś naprawdę zaczynają
    działać z powodzeniem.
  • 1:37 - 1:39
    Pokonaliśmy wiele barier.
  • 1:39 - 1:41
    Dla was oznacza to,
  • 1:41 - 1:43
    że niedługo uzyskacie
    dostęp do tych urządzeń,
  • 1:43 - 1:46
    jeśli już go nie macie.
  • 1:46 - 1:48
    Zmieni to i zdezorganizuje
  • 1:48 - 1:50
    proces wytwarzania produktów
  • 1:50 - 1:53
    i co najważniejsze nasze życie, biznes
  • 1:53 - 1:55
    i życie naszych dzieci.
  • 1:55 - 1:58
    Jak więc to działa?
  • 1:58 - 2:00
    Najpierw czytane są dane CAD,
  • 2:00 - 2:02
    które są danymi odnośnie projektu produktu
  • 2:02 - 2:04
    stworzonymi w profesjonalnych programach.
  • 2:04 - 2:06
    Tu widzimy inżyniera,
  • 2:06 - 2:09
    może to być również architekt
    lub projektant,
  • 2:09 - 2:12
    który modeluje swój produkt w 3D.
  • 2:12 - 2:14
    Te dane trafiają do urządzenia,
  • 2:14 - 2:17
    które je dzieli
  • 2:17 - 2:19
    na dwuwymiarowe odwzorowania
    danego obiektu.
  • 2:19 - 2:21
    na dwuwymiarowe odwzorowania
    danego obiektu.
  • 2:21 - 2:24
    Prawie jak krojenie salami na plasterki.
  • 2:24 - 2:27
    Takie dane, warstwa po warstwie,
    przetwarzane są przez maszynę,
  • 2:27 - 2:29
    zaczynając od spodu produktu.
  • 2:29 - 2:32
    Materiał jest nakładany
    warstwa po warstwie,
  • 2:32 - 2:36
    Materiał jest nakładany
    warstwa po warstwie,
  • 2:36 - 2:38
    w procesie przyrostowym.
  • 2:38 - 2:41
    Nakładany materiał
  • 2:41 - 2:43
    jest płynny lub sproszkowany,
  • 2:43 - 2:46
    jest płynny lub sproszkowany,
  • 2:46 - 2:48
    a proces łączenia zachodzi
  • 2:48 - 2:51
    albo przez topienie i osadzanie materiału,
    albo osadzanie i topienie.
  • 2:51 - 2:54
    To urządzenie firmy EOS
    do spiekania laserowego.
  • 2:54 - 2:56
    Używa lasera
  • 2:56 - 2:59
    do łączenia nowych warstw ze starymi.
  • 2:59 - 3:01
    Bardzo szybko, w ciągu kilku godzin,
  • 3:01 - 3:03
    Bardzo szybko, w ciągu kilku godzin,
  • 3:03 - 3:05
    możemy stworzyć produkt gotowy do użycia.
  • 3:05 - 3:07
    możemy stworzyć produkt gotowy do użycia.
  • 3:07 - 3:11
    Idea nadzwyczajna,
  • 3:11 - 3:14
    ale to już rzeczywistość.
  • 3:14 - 3:17
    Wszystkie te produkty widoczne na ekranie
  • 3:17 - 3:19
    zostały stworzone w ten sam sposób.
  • 3:19 - 3:21
    Zostały wydrukowane w 3D.
  • 3:21 - 3:23
    Jak widać,
  • 3:23 - 3:25
    mamy tam buty,
  • 3:25 - 3:28
    pierścionki wykonane ze stali nierdzewnej,
  • 3:28 - 3:30
    plastikowe etui do telefonu
  • 3:30 - 3:33
    i implanty kręgosłupa,
  • 3:33 - 3:35
    wykonane z tytanu medycznego.
  • 3:35 - 3:37
    Są też części silnika.
  • 3:37 - 3:39
    Na pewno zauważycie,
    że te przedmioty
  • 3:39 - 3:41
    są bardzo złożone.
  • 3:41 - 3:44
    Ich konstrukcja jest niezwykła.
  • 3:44 - 3:47
    Ponieważ dane modelu 3D
  • 3:47 - 3:50
    tniemy przed wpuszczeniem w maszynę,
  • 3:50 - 3:52
    możemy stworzyć jeszcze bardziej
  • 3:52 - 3:54
    skomplikowane struktury,
  • 3:54 - 3:57
    niż każda inna technologia produkcyjna,
  • 3:57 - 4:01
    a także struktury,
    których nie da się zbudować inaczej.
  • 4:01 - 4:04
    Można stworzyć części
    z ruchomymi elementami,
  • 4:04 - 4:06
    zawiasami, wbudowanymi innymi częściami.
  • 4:06 - 4:09
    W niektórych przypadkach
    możemy zupełnie zrezygnować
  • 4:09 - 4:11
    z pracy ręcznej.
  • 4:11 - 4:13
    Brzmi wspaniale.
  • 4:13 - 4:15
    To jest wspaniałe.
  • 4:15 - 4:17
    Obecne drukarki 3D
  • 4:17 - 4:19
    mogą tworzyć takie struktury.
  • 4:19 - 4:22
    Ta ma prawie 3 metry wysokości.
  • 4:22 - 4:24
    Została wykonana
  • 4:24 - 4:27
    przez nakładanie
    kolejnych warstw piaskowca
  • 4:27 - 4:31
    o grubości 5-10 milimetrów.
  • 4:31 - 4:33
    o grubości 5-10 milimetrów.
  • 4:33 - 4:36
    Stworzyli ją architekci z firmy Shiro.
  • 4:36 - 4:38
    Można w nią wejść.
  • 4:38 - 4:40
    Z drugiej strony mamy tę mikrostrukturę,
  • 4:40 - 4:42
    Z drugiej strony mamy tę mikrostrukturę,
  • 4:42 - 4:44
    stworzoną z warstw
    rozmiaru około 4 mikronów.
  • 4:44 - 4:47
    stworzoną z warstw
    rozmiaru około 4 mikronów.
  • 4:47 - 4:50
    Rozpiętość rozmiarów
    jest więc niesamowita.
  • 4:50 - 4:52
    Osiągalny obecnie poziom szczegółowości
  • 4:52 - 4:55
    jest niezwykły.
  • 4:55 - 4:57
    Kto używa tych urządzeń?
  • 4:57 - 5:00
    Zazwyczaj, z uwagi na szybkość
    tworzenia produktów,
  • 5:00 - 5:03
    używają ich profesjonalni projektanci
  • 5:03 - 5:06
    lub każdy, kto chce stworzyć
    prototyp produktu
  • 5:06 - 5:09
    i szybko zbudować lub powielić
    jakikolwiek pomysł.
  • 5:09 - 5:13
    Niesamowite w tej technologii jest to,
  • 5:13 - 5:16
    że można tworzyć masowo produkty
    dostosowane do indywidualnych potrzeb.
  • 5:16 - 5:19
    Nie trzeba zwiększać produkcji,
    by zmniejszyć koszty.
  • 5:19 - 5:22
    Można więc bardzo łatwo
    stworzyć unikatowe egzemplarze.
  • 5:22 - 5:24
    Na przykład architekci
  • 5:24 - 5:26
    potrzebują modeli budynków.
  • 5:26 - 5:28
    Jak widzicie,
  • 5:28 - 5:31
    to Wolny Uniwersytet w Berlinie,
  • 5:31 - 5:33
    projekt firmy Foster and Partners.
  • 5:33 - 5:36
    Nie można go zbudować
    w żaden inny sposób.
  • 5:36 - 5:39
    Bardzo trudno stworzyć
    coś takiego ręcznie.
  • 5:41 - 5:44
    To część silnika
  • 5:44 - 5:47
    stworzona przez firmę Within Technologies
  • 5:47 - 5:50
    i 3T RPD.
  • 5:50 - 5:52
    Projekt pełen szczegółów.
  • 5:52 - 5:54
    Projekt pełen szczegółów.
  • 5:54 - 5:56
    Drukowanie 3D
  • 5:56 - 5:58
    może usunąć bariery
  • 5:58 - 6:00
    utrudniające masową produkcję.
  • 6:00 - 6:02
    utrudniające masową produkcję.
  • 6:02 - 6:05
    Jeśli wkroimy się w ten produkt,
  • 6:05 - 6:09
    zauważymy, że ma pełno
    kanałów chłodzących,
  • 6:09 - 6:12
    dzięki czemu jest wydajniejszy.
  • 6:12 - 6:15
    Nie można tego stworzyć
    tradycyjnymi technikami produkcji,
  • 6:15 - 6:17
    nawet ręcznie.
  • 6:17 - 6:19
    Jest to wydajniejsze,
  • 6:19 - 6:22
    ponieważ teraz możemy wprowadzić
    te otwory wewnątrz obiektu,
  • 6:22 - 6:24
    które schładzają płyn.
  • 6:24 - 6:26
    Jest to stosowane w lotnictwie
  • 6:26 - 6:29
    i przemyśle samochodowym.
  • 6:29 - 6:32
    Jest lżejsze
  • 6:32 - 6:34
    i generuje mniej odpadów.
  • 6:34 - 6:37
    Ogólna użyteczność i wydajność
  • 6:37 - 6:40
    wyprzedza standardy masowej produkcji.
  • 6:40 - 6:42
    Tą technologią
  • 6:42 - 6:44
    tworzenia struktur pełnych szczegółów
  • 6:44 - 6:46
    można stworzyć elementy konstrukcyjne
  • 6:46 - 6:49
    o budowie plastra miodu,
    do wykorzystania w implantach.
  • 6:49 - 6:51
    Implant zazwyczaj
    lepiej pełni swoją rolę,
  • 6:51 - 6:53
    Implant zazwyczaj
    lepiej pełni swoją rolę,
  • 6:53 - 6:55
    jeśli jest bardziej porowaty,
  • 6:55 - 6:57
    ponieważ nasze tkanki
    mogą w niego wrosnąć.
  • 6:57 - 7:00
    Ryzyko odrzucenia jest niższe.
  • 7:00 - 7:03
    Ciężko stworzyć to tradycyjnymi metodami.
  • 7:03 - 7:05
    Dzięki drukowaniu w 3D
  • 7:05 - 7:07
    możemy stworzyć o wiele lepsze implanty.
  • 7:07 - 7:09
    możemy stworzyć o wiele lepsze implanty.
  • 7:09 - 7:11
    Ponieważ możemy wytwarzać masowo
  • 7:11 - 7:14
    produkty szyte na miarę,
    niepowtarzalne,
  • 7:14 - 7:16
    to możemy również tworzyć implanty
  • 7:16 - 7:18
    dopasowane do indywidualnych potrzeb.
  • 7:18 - 7:20
    Jak widzicie,
  • 7:20 - 7:24
    technologia i jakość produktów
    z tych maszyn są fantastyczne.
  • 7:24 - 7:26
    Technologię tę stosuje się coraz częściej
  • 7:26 - 7:28
    w tworzeniu końcowych produktów.
  • 7:28 - 7:30
    Wraz ze wzrostem dokładności
  • 7:30 - 7:32
    polepsza się jakość,
  • 7:32 - 7:35
    ceny maszyn spadają,
  • 7:35 - 7:37
    a same maszyny stają się szybsze.
  • 7:37 - 7:39
    Są obecnie wystarczająco małych rozmiarów,
  • 7:39 - 7:41
    żeby zmieścić się na biurku.
  • 7:41 - 7:43
    Można je kupić za około 300 dolarów
  • 7:43 - 7:45
    i tworzyć na własną rękę,
  • 7:45 - 7:47
    co jest niesamowite.
  • 7:47 - 7:49
    Dlaczego w takim razie
  • 7:49 - 7:52
    nie mamy takiego urządzenia w domu?
  • 7:52 - 7:54
    Ponieważ obecnie większość z nas
  • 7:54 - 7:56
    nie potrafi stworzyć danych
  • 7:56 - 7:58
    czytanych przez drukarki 3D.
  • 7:58 - 8:00
    Jeśli mielibyście taką drukarkę,
  • 8:00 - 8:02
    nie wiedzielibyście, jak nią operować,
  • 8:02 - 8:04
    żeby robiła to, co chcemy.
  • 8:04 - 8:06
    Obecnie jest coraz więcej technologii,
  • 8:06 - 8:08
    oprogramowania i procesów,
  • 8:08 - 8:10
    które pokonują te bariery.
  • 8:10 - 8:12
    Uważam, że nadszedł krytyczny moment,
  • 8:12 - 8:15
    w którym tych zmian już nie unikniemy.
  • 8:15 - 8:17
    w którym tych zmian już nie unikniemy.
  • 8:17 - 8:19
    Ta technologia
  • 8:19 - 8:21
    naprawdę zatrzęsie rynkiem produkcyjnym
  • 8:21 - 8:23
    naprawdę zatrzęsie rynkiem produkcyjnym
  • 8:23 - 8:25
    i mam nadzieję, że spowoduje
    rewolucję w produkcji.
  • 8:25 - 8:27
    i mam nadzieję, że spowoduje
    rewolucję w produkcji.
  • 8:27 - 8:29
    Dziś możemy ściągać produkty z Internetu,
  • 8:29 - 8:31
    Dziś możemy ściągać produkty z Internetu,
  • 8:31 - 8:33
    wszystko, co można postawić na biurku,
  • 8:33 - 8:36
    długopisy, gwizdki,
    wyciskarki do soku z cytryny.
  • 8:36 - 8:39
    Korzystając z oprogramowania
    Google SketchUp,
  • 8:39 - 8:41
    możemy łatwo modelować nowe produkty.
  • 8:41 - 8:44
    możemy łatwo modelować nowe produkty.
  • 8:44 - 8:46
    Drukowanie 3D można również wykorzystać
  • 8:46 - 8:49
    do ściągania części zamiennych z sieci.
  • 8:49 - 8:51
    Wyobraźcie sobie,
  • 8:51 - 8:53
    że zepsuł wam się w domu odkurzacz
  • 8:53 - 8:56
    i potrzebujecie części zamiennych,
  • 8:56 - 8:59
    ale okazuje się, że tych odkurzaczy
    już nie produkują.
  • 8:59 - 9:01
    Wyobraźcie sobie, że wchodzicie do Internetu
  • 9:01 - 9:03
    Wyobraźcie sobie, że wchodzicie do Internetu
  • 9:03 - 9:05
    i znajdujecie część zamienną
  • 9:05 - 9:07
    w bazie danych geometrycznych
  • 9:07 - 9:09
    tego nieprodukowanego już produktu
  • 9:09 - 9:12
    i ściągacie dane,
  • 9:12 - 9:14
    a w domu drukujecie odpowiedni produkt,
  • 9:14 - 9:17
    gotowy do użycia.
  • 9:17 - 9:19
    Ponieważ możemy tworzyć części zamienne,
  • 9:19 - 9:21
    urządzenia te całkiem dosłownie
    budują same siebie.
  • 9:21 - 9:23
    urządzenia te całkiem dosłownie
    budują same siebie.
  • 9:23 - 9:26
    Maszyny same siebie tworzą.
  • 9:26 - 9:28
    To części do urządzenia RepRap,
  • 9:28 - 9:31
    które jest drukarką desktopową.
  • 9:31 - 9:34
    Moją firmę najbardziej interesuje to,
  • 9:34 - 9:36
    że można masowo tworzyć
  • 9:36 - 9:39
    unikatowe produkty.
  • 9:39 - 9:41
    Nie ma sensu
  • 9:41 - 9:43
    wydawać setki milionów
  • 9:43 - 9:46
    lub wysyłać produkt do Chin,
    do formowania wtryskowego.
  • 9:46 - 9:50
    Można go przecież wykonać na miejscu.
  • 9:50 - 9:52
    Oznacza to,
  • 9:52 - 9:54
    że obecnie możemy zaprezentować ludziom
  • 9:54 - 9:57
    następny krok w dostosowywaniu się
    do potrzeb klienta.
  • 9:57 - 9:59
    Już dziś można
  • 9:59 - 10:01
    określić indywidualne wymagania
  • 10:01 - 10:04
    i dostać odpowiedni produkt.
  • 10:04 - 10:06
    Wszyscy wiemy, co to jest
  • 10:06 - 10:08
    dostosowanie się do klienta,
    personalizacja.
  • 10:08 - 10:10
    Zajmują się tym takie marki, jak Nike.
  • 10:10 - 10:12
    Pełno o tym w Internecie.
  • 10:12 - 10:14
    Każda znana marka
  • 10:14 - 10:16
    pozwala nam
  • 10:16 - 10:18
    współtworzyć ich produkty
  • 10:18 - 10:20
    na bieżąco,
  • 10:20 - 10:22
    od samochodów Smart
  • 10:22 - 10:24
    po Pradę
  • 10:24 - 10:26
    i Ray Ban.
  • 10:26 - 10:28
    Ale to nie jest masowe
    dostosowanie się do potrzeb klienta,
  • 10:28 - 10:30
    lecz jest to produkcja wariantowa,
  • 10:30 - 10:33
    różne wersje tego samego produktu.
  • 10:33 - 10:36
    Obecnie można naprawdę wpłynąć
    na własny produkt,
  • 10:36 - 10:39
    manipulując nim i nadając mu kształt.
  • 10:39 - 10:41
    Nie wiem jak wy,
  • 10:41 - 10:43
    ale doświadczyłam tego,
  • 10:43 - 10:45
    kiedy wiedziałam dokładnie,
    co chcę kupić,
  • 10:45 - 10:48
    wszędzie szukałam tej idealnej lampy,
  • 10:48 - 10:50
    którą już wiedziałam, gdzie postawię w domu,
  • 10:50 - 10:52
    i nigdzie nie mogłam jej znaleźć.
  • 10:52 - 10:55
    Albo tej idealnej biżuterii,
  • 10:55 - 10:57
    którą chciałam sobie sprezentować.
  • 10:57 - 10:59
    Wyobraźcie sobie,
  • 10:59 - 11:02
    że możecie obecnie współtworzyć markę
  • 11:02 - 11:04
    i wpływać na produkt,
  • 11:04 - 11:07
    możecie podać swoje osobiste wymagania
  • 11:07 - 11:11
    co do produktu, który chcecie kupić.
  • 11:11 - 11:13
    Możecie dziś ściągnąć produkt z sieci
  • 11:13 - 11:15
    przy pomocy programu takiego jak ten,
  • 11:15 - 11:17
    obejrzeć obiekt w 3D.
  • 11:17 - 11:19
    To typ danych 3D
  • 11:19 - 11:21
    czytanych przez maszyny.
  • 11:21 - 11:23
    To jest lampa.
  • 11:23 - 11:25
    Możecie zacząć zmieniać jej projekt,
  • 11:25 - 11:27
    wybrać kolor,
  • 11:27 - 11:29
    rodzaj materiału.
  • 11:29 - 11:32
    Można również manipulować
    kształtem produktu,
  • 11:32 - 11:34
    w bezpiecznych granicach,
  • 11:34 - 11:37
    ponieważ nie wszyscy
    są zawodowymi projektantami.
  • 11:37 - 11:40
    Ten program pomoże użytkownikom
  • 11:40 - 11:44
    pozostać w granicach możliwości.
  • 11:44 - 11:46
    Kiedy ktoś już zdecyduje się zakupić
  • 11:46 - 11:48
    swój spersonalizowany produkt,
  • 11:48 - 11:51
    wystarczy kliknąć ENTER
    i dane zostają skonwertowane
  • 11:51 - 11:55
    na format obsługiwany przez drukarki 3D
  • 11:55 - 12:00
    i zostaną wysłane do drukarki,
  • 12:00 - 12:03
    stojącej na czyimś biurku.
  • 12:03 - 12:05
    Nie sądzę, żeby to nastąpiło natychmiast,
  • 12:05 - 12:07
    w najbliższej przyszłości.
  • 12:07 - 12:09
    Bardziej prawdopodobny,
    obecny model,
  • 12:09 - 12:11
    obejmuje wysyłanie tych danych
  • 12:11 - 12:13
    do lokalnego centrum produkcyjnego.
  • 12:13 - 12:16
    Oznacza to niższy ślad węglowy.
  • 12:16 - 12:19
    Zamiast transportować produkty
    na drugi koniec świata,
  • 12:19 - 12:21
    wysyłamy dane przez Internet.
  • 12:21 - 12:24
    Tak powstaje produkt.
  • 12:24 - 12:26
    Wyszedł z maszyny w jednym kawałku,
  • 12:26 - 12:28
    elektronikę zainstalowano później.
  • 12:28 - 12:30
    To lampa.
  • 12:30 - 12:32
    Jeśli mamy odpowiednie dane,
  • 12:32 - 12:34
    możemy zamówić odpowiednie części.
  • 12:34 - 12:36
    Możemy korzystać z tego
  • 12:36 - 12:38
    nie tylko, żeby dostosować estetykę,
  • 12:38 - 12:40
    ale także dostosować funkcję.
  • 12:40 - 12:42
    Zeskanować części ciała
  • 12:42 - 12:44
    i stworzyć pasujące produkty.
  • 12:44 - 12:47
    Możemy zastosować to w tworzeniu protez
  • 12:47 - 12:50
    dostosowanych idealnie
    do potrzeb jednostki.
  • 12:50 - 12:54
    Możemy również stworzyć
    specjalne protezy,
  • 12:54 - 12:56
    których wymaga dana osoba.
  • 12:56 - 12:58
    Możemy zeskanować zęby
  • 12:58 - 13:00
    Możemy zeskanować zęby
  • 13:00 - 13:02
    i wyprodukować pasujący mostek.
  • 13:02 - 13:04
    Czekamy u dentysty,
  • 13:04 - 13:07
    a maszyna go dla nas buduje,
  • 13:07 - 13:09
    po czym od razu można go założyć.
  • 13:09 - 13:13
    Dzięki temu, że dane
    otrzymane ze skanowania
  • 13:13 - 13:16
    czyjegoś rezonansu
  • 13:16 - 13:18
    mogą być skonwertowane na model 3D,
  • 13:18 - 13:22
    możemy stworzyć implanty
    dostosowane do indywidualnych potrzeb.
  • 13:22 - 13:24
    Stosujemy tę technologię
  • 13:24 - 13:26
    do budowania części ciała.
  • 13:26 - 13:29
    To płuca i drzewo oskrzelowe.
  • 13:29 - 13:31
    Bardzo złożone.
  • 13:31 - 13:33
    Nie da się tego stworzyć
    w żaden inny sposób,
  • 13:33 - 13:35
    ale z danymi z rezonansu
  • 13:35 - 13:37
    możemy po prostu zbudować produkt
  • 13:37 - 13:39
    taki, jak widzicie.
  • 13:41 - 13:43
    Używając tego procesu,
  • 13:43 - 13:46
    pionierzy w tej dziedzinie
    układają obecnie warstwy komórek.
  • 13:46 - 13:49
    Jeden z nich, dr Anthony Atala,
  • 13:49 - 13:51
    pracuje nad zastosowaniem tej metody,
  • 13:51 - 13:53
    polegającej na nakładaniu warstw komórek,
  • 13:53 - 13:57
    do budowania pęcherzy moczowych,
    zastawek i nerek.
  • 13:57 - 13:59
    Tego jeszcze nie można
    stosować na ludziach,
  • 13:59 - 14:02
    ale ta dziedzina cały czas się rozwija.
  • 14:02 - 14:04
    Wszyscy jesteśmy niepowtarzalni.
  • 14:04 - 14:07
    Mamy różne upodobania i potrzeby.
  • 14:07 - 14:09
    Lubimy różne rzeczy.
  • 14:09 - 14:11
    Jesteśmy różnych rozmiarów.
  • 14:11 - 14:13
    Firmy chcą różnych rzeczy.
  • 14:13 - 14:15
    Ja nie mam wątpliwości,
  • 14:15 - 14:17
    że ta technologia
  • 14:17 - 14:19
    wywoła rewolucję w produkcji
  • 14:19 - 14:22
    i zmieni oblicze rynku produkcyjnego.
  • 14:22 - 14:24
    Dziękuję.
  • 14:24 - 14:28
    (Oklaski)
Title:
Lisa Harouni: Podstawy druku przestrzennego
Speaker:
Lisa Harouni
Description:

Rok 2012 może być rokiem druku przestrzennego, rokiem, kiedy ta 30-letnia technologia staje się dostępna i nawet pospolita. Lisa Harouni zaprezentuje nam podstawy tego fascynującego sposobu produkowania różnych przedmiotów, także tych skomplikowanych, które kiedyś nie można było stworzyć.

more » « less
Video Language:
English
Team:
closed TED
Project:
TEDTalks
Duration:
14:29
Krystian Aparta edited Polish subtitles for A primer on 3D printing
Krystian Aparta edited Polish subtitles for A primer on 3D printing
Krystian Aparta edited Polish subtitles for A primer on 3D printing
Krystian Aparta edited Polish subtitles for A primer on 3D printing
Krystian Aparta edited Polish subtitles for A primer on 3D printing
Krystian Aparta edited Polish subtitles for A primer on 3D printing
Krystian Aparta edited Polish subtitles for A primer on 3D printing
Bartłomiej Szóstak added a translation

Polish subtitles

Revisions Compare revisions

Our website uses cookies for analysis purposes.