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Lisa Harouni: Uma introdução à impressão 3D

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    É uma realidade hoje
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    que você pode baixar produtos da Web --
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    produtos em forma de dados, melhor dizendo, da Web --
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    talvez modificar e personalizar
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    conforme sua preferência e gosto,
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    e enviar esta informação
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    para um máquina de mesa
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    que irá fabricar a peça para você no local.
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    Nós podemos construir para você,
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    muito rapidamente,
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    um objeto material.
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    E a razão de podermos fazer isto
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    é através de uma tecnologia emergente
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    chamada fabricação aditiva,
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    ou impressão 3D.
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    Esta é uma impressora 3D.
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    Elas apareceram há
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    quase 30 anos,
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    o que é um tanto fantástico de se pensar,
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    mas elas estão apenas começando
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    a se infiltrarem na área pública.
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    E normalmente, nós pegaríamos dados,
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    como os dados de uma caneta aqui,
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    que seriam a representação geométrica desse produto em 3D,
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    e nós poderíamos passar esses dados com o material
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    para uma máquina.
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    E um processo que poderia acontecer na máquina
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    construiria o produto camada a camada.
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    E podemos pegar o objeto físico,
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    pronto para usar,
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    ou talvez, para montar outro objeto.
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    Mas se estas máquinas existem há quase 30 anos,
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    por que não sabemos delas?
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    Porque basicamente elas têm sido ineficientes,
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    inacessíveis,
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    não suficientemente rápidas,
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    e muito caras.
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    Mas hoje,
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    está se tornando realidade
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    que elas agora estão tendo êxito.
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    Muitas barreiras estão caindo.
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    Isto significa que vocês
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    logo terão acesso a uma destas máquinas,
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    se não já.
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    Isto mudará e romperá
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    o panorama da manufatura,
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    e certamente nossas vidas, nossos negócios
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    e a vida de nossas crianças.
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    Então, como isso funciona?
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    Tipicamente lê os dados CAD
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    que são dados do modelo do produto
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    criado por programas profissionais de design.
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    Veja um engenheiro --
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    poderia ser um arquiteto ou um projetista profissional --
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    criando um produto em 3D.
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    E estes dados são enviados para uma máquina
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    que fatia os dados
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    em representações bidimensionais do
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    produto todo --
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    quase como fatiar um salame.
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    E esses dados, camada por camada, passam pela máquina,
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    começando pela base do produto
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    depositando o material, camada sobre camada,
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    fundindo a nova camada na camada anterior
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    num processo aditivo.
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    E este material que é depositado
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    ou vem na forma líquida
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    ou na forma de pó.
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    e o processo de junção pode acontecer
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    por fundição e depósito ou depósito e fundição.
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    Aqui podemos ver uma máquina de sinterização a laser desenvolvida pela EOS.
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    Ela está, na verdade, usando um laser
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    para fundir a nova camada de material sobre a antiga camada.
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    E com o passar do tempo --
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    bem rápido, em algumas horas --
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    podemos construir o produto físico,
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    pronto para ser retirado da máquina e usado.
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    Esta é uma idéia extraordinária,
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    mas é uma realidade hoje.
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    Portanto todos estes produtos que vemos na tela
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    foram feitos da mesma forma.
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    Todos foram impressos em 3D.
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    Como podem ver,
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    variam de sapatos,
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    anéis feitos de aço inoxidável,
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    capas de telefones de plástico,
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    até implantes de coluna, por exemplo,
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    que foram feitos de titânio para uso médico
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    e partes de um motor.
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    Mas o que notarão em todos estes produtos é que
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    são muito, mas muito detalhados.
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    O projeto é extraordinário.
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    Pois estamos tomando estes dados em 3D,
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    fatiando os antes passar na máquina,
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    podemos na verdade criar estruturas
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    que são mais complexas
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    do que qualquer outra tecnologia de fabricação --
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    ou, de fato, são impossíveis de serem construidas de outra forma.
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    E podemos criar partes com componentes móveis,
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    dobradiças, partes dentro de partes.
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    Em alguns casos, podemos abolir totalmente
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    a necessidade de trabalho manual.
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    Parece ótimo.
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    É ótimo.
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    Podemos ter impressoras 3D hoje
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    que constroem estruturas como estas.
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    Isto tem quase três metros de altura.
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    e foi construido
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    depositando arenito artificial camada sobre camada
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    em camadas de mais ou menos 5 a 10mm de espessura --
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    construindo aos poucos essa estrutura.
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    Isto foi criado por uma firma de arquitetura chamada Shiro.
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    Na verdade você pode andar dentro dela.
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    No outro extremo temos
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    esta microestrutura.
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    Criada por depósito de camadas
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    de mais ou menos 4 microns.
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    Realmente a resolução é inacreditável.
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    O detalhe que se consegue hoje
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    é espantoso.
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    Então, quem está usando isto?
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    Principalmente, porque podemos criar produtos rapidamente,
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    está sendo usado por projetistas,
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    ou qualquer um que queira criar protótipos de produtos
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    e rapidamente criar ou repetir um modelo.
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    Realmente o que é espantoso sobre esta tecnologia
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    é que você pode criar produtos sob medida em massa.
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    Há pouca economia de escala.
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    Daí você pode criar peças únicas facilmente.
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    Arquitetos, por exemplo,
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    eles querem criar um protótipo de um prédio.
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    Novamente podem ver,
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    este é um prédio da Universidade Livre de Berlim
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    E foi projetada por Foster e Associados.
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    De novo, impossível de ser construído de outra jeito.
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    e muito difícil de ser criado mesmo a mão.
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    Agora isto é um componente do motor.
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    Foi desenvolvido por uma companhia chamada Within Technologies
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    e 3T RPD.
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    É um projeto muito, muito detalhado
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    por dentro.
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    Agora a impressão 3D
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    pode quebrar muitas barreiras em projetos
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    que desafiam as restrições
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    da produção em massa.
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    Se nós fatiamos este produto que aqui está,
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    vocês podem ver uma série de canais de refrigeração que passam através dele,
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    o que significa que é um produto mais eficiente.
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    Não conseguimos criá-lo com as técnicas usuais de fabricação
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    mesmo que tentemos fazê-lo a mão.
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    É mais eficiente
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    porque podemos criar todas estas cavidades dentro do objeto
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    que refrigeram o fluído.
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    E é usado por aeronaves
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    e automotivos.
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    É uma peça mais leve
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    e gera menos resíduos.
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    Daí seu desempenho e eficiência geral
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    excede o padrão dos produtos produzidos em massa.
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    Então pegando esta ideia
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    da criação de uma estrutura muito detalhada,
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    nós podemos pôr-la em estruturas parecidas com favos de mel
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    e usá-las em implantes.
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    Normalmente um implante
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    é mais eficiente dentro do corpo
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    se for mais poroso,
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    pois os tecidos de nosso corpo vão envolvê-lo.
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    Haverá uma chance menor de rejeição.
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    Mas é muito difícil criar isso de forma convencional.
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    Com a impressão 3D,
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    vemos hoje
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    que podemos criar implantes muito melhores.
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    De fato, como podemos criar
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    produtos sob medida em massa, exclusivos,
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    podemos criar implantes
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    que são específicos para cada indivíduo.
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    Como podem ver,
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    esta tecnologia e a qualidade do que é produzido pelas máquinas é fantástico.
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    Estamos começando a vê-la em uso
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    para produtos finais.
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    De fato, como os detalhes estão aumentando,
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    a qualidade está aumentando,
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    o preço das máquinas está caindo
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    e estão ficando mais rápidas.
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    Elas também estão ficando pequenas o suficiente
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    para serem colocadas em mesas.
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    Vocês podem comprar uma máquina hoje por $300
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    que você pode criar você mesmo,
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    o que é inacreditavel.
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    Mas então fica uma pergunta,
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    por que todos nós não temos uma em casa?
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    Porque, simplesmente, a maioria de nós aqui hoje
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    não sabemos como criar os dados
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    que a impressora 3D lê.
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    Se eu lhe desse uma impressora 3D,
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    vocês não saberiam como comandá-la
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    a fazer o que vocês desejam.
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    Mas há mais e mais
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    tecnologias, software e processos hoje em dia
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    que estão derrubando essas barreiras.
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    Acredito que estamos em um ponto crítico
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    onde isso agora é algo
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    que não podemos evitar.
  • 8:17 - 8:19
    Esta tecnologia
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    irá romper
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    o panorama da manufatura
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    e, acredito, causar uma revolução
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    na manufatura.
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    Então hoje,
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    vocâ pode baixar os produtos da Web --
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    qualquer coisa que tiver na sua mesa,
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    como canetas, apitos, espremedores de frutas.
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    Podem usar software como Google SketchUp
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    para criar produtos do zero
  • 8:41 - 8:44
    facilmente.
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    A impressão 3D também pode ser usada
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    para baixar peças sobressalentes da Web.
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    Imagine que tenha, digamos,
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    um aspirador Hoover em casa
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    e ele quebrou. Voce precisa de uma peça sobressalente,
  • 8:56 - 8:59
    mas descobre que a do Hoover não é mais fabricada.
  • 8:59 - 9:01
    Você imagina em ficar online --
  • 9:01 - 9:03
    isto é uma realidade --
  • 9:03 - 9:05
    e achar a tal peça
  • 9:05 - 9:07
    em uma base de dados de geometrias
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    de um produto descontinuado
  • 9:09 - 9:12
    e baixando essa informação, esse dado,
  • 9:12 - 9:14
    e assim fazer o produto em sua casa,
  • 9:14 - 9:17
    pronto para usar, a seu pedido?
  • 9:17 - 9:19
    De fato, porque podemos criar
  • 9:19 - 9:21
    essas peças, as máquinas
  • 9:21 - 9:23
    estão literalmente criando elas mesmas.
  • 9:23 - 9:26
    Você tem máquinas que se fazem.
  • 9:26 - 9:28
    Essas são peças de uma máquina RepRap,
  • 9:28 - 9:31
    que se parece com uma impressora de mesa.
  • 9:31 - 9:34
    Mas o que mais interessa para a minha empresa
  • 9:34 - 9:36
    é que vocês possam criar
  • 9:36 - 9:39
    produtos únicos em massa.
  • 9:39 - 9:41
    Não há necessidade de produzir
  • 9:41 - 9:43
    milhares de milhões
  • 9:43 - 9:46
    ou enviar o produto para ser moldado por injeção na China.
  • 9:46 - 9:50
    Você pode tê-lo fisicamente bem ali.
  • 9:50 - 9:52
    O que significa
  • 9:52 - 9:54
    que nós podemos apresentar ao público
  • 9:54 - 9:57
    o futuro da personalização.
  • 9:57 - 9:59
    Isto é algo que agora é possível,
  • 9:59 - 10:01
    que você pode personalizar diretamente
  • 10:01 - 10:04
    a aparência de seus produtos,
  • 10:04 - 10:06
    Estamos todos familiarizados com a idéia
  • 10:06 - 10:08
    de adaptar ou personalizar.
  • 10:08 - 10:10
    Marcas como a Nike estão fazendo isto.
  • 10:10 - 10:12
    Por toda Web.
  • 10:12 - 10:14
    De fato, todo grande fabricante
  • 10:14 - 10:16
    está permitindo que você
  • 10:16 - 10:18
    interaja com seus produtos
  • 10:18 - 10:20
    diariamente --
  • 10:20 - 10:22
    desde os carros Smart
  • 10:22 - 10:24
    a Prada
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    até Ray Ban, por exemplo.
  • 10:26 - 10:28
    Mas isto não é realmente personalização em massa;
  • 10:28 - 10:30
    isto é conhecido como produção variante,
  • 10:30 - 10:33
    variações de um mesmo produto.
  • 10:33 - 10:36
    O que você pode fazer agora é realmente influir
  • 10:36 - 10:39
    e manipular o formato de seu produto.
  • 10:39 - 10:41
    Não sei vocês,
  • 10:41 - 10:43
    mas eu tive experiências
  • 10:43 - 10:45
    de entrar numa loja sabendo exatamente o que eu queria
  • 10:45 - 10:48
    e revirar a loja a procura da luminária perfeita
  • 10:48 - 10:50
    que eu sabia onde colocar em casa
  • 10:50 - 10:52
    e não consegui encontrar o que desejava,
  • 10:52 - 10:55
    ou a jóia perfeita
  • 10:55 - 10:57
    para dar de presente ou para mim.
  • 10:57 - 10:59
    Imagine que agora você pode
  • 10:59 - 11:02
    entrar em contato com uma marca,
  • 11:02 - 11:04
    e interagir,
  • 11:04 - 11:07
    de forma a passar seus atributos pessoais
  • 11:07 - 11:11
    aos produtos que você está comprando.
  • 11:11 - 11:13
    Você pode hoje
  • 11:13 - 11:15
    baixar um produto com um software deste,
  • 11:15 - 11:17
    ver o produto em 3D.
  • 11:17 - 11:19
    Esse é o tipo de dados 3D
  • 11:19 - 11:21
    que a máquina lerá.
  • 11:21 - 11:23
    Esta é a luminária.
  • 11:23 - 11:25
    Você pode começar a copiar o projeto.
  • 11:25 - 11:27
    Você pode escolher a cor do produto,
  • 11:27 - 11:29
    talvez o material.
  • 11:29 - 11:32
    E também, você pode manipular o formato do produto,
  • 11:32 - 11:34
    dentro de limites seguros.
  • 11:34 - 11:37
    Pois as pessoas obviamente não são projetistas profissionais.
  • 11:37 - 11:40
    O software tomará conta para que o projeto
  • 11:40 - 11:44
    fique dentro dos limites do realizável.
  • 11:44 - 11:46
    E quando alguém estiver pronto para comprar o produto
  • 11:46 - 11:48
    do seu projeto personalizado,
  • 11:48 - 11:51
    ele clica em 'Enter' e é feita a conversão dos dados
  • 11:51 - 11:55
    no formato que a impressora 3D lê
  • 11:55 - 12:00
    passando-os para a impressora 3D,
  • 12:00 - 12:03
    Talvez já na mesa de alguém.
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    Mas não pense que é assim imediato.
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    Não acho que isto acontecerá logo.
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    O que deve acontecer, e o que vemos hoje,
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    é que os dados são enviados
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    para um centro de manufatura local.
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    Isto quer dizer menos pegadas de carbono.
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    Nós agora, em vez de enviarmos um produto pelo mundo,
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    estamos enviando dados pela Internet.
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    Aqui está o produto sendo feito.
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    Você pode ver, isso saiu da máquina em uma peça
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    e a eletrônica é instalada depois.
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    Esta é a luminária, como vocês podem ver.
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    Portanto desde que tenham os dados,
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    vocês pode criar a peça conforme a necessidade.
  • 12:34 - 12:36
    E você não precisa usar isto
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    só por questões estéticas,
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    você pode usar para questões funcionais,
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    escaneando partes do corpo
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    e criando coisas que se encaixem.
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    Podemos usar isto em próteses,
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    altamente especializadas para uma deficiência.
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    Ou podemos criar próteses bem específicas
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    para aquele indivíduo.
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    Escaneamento de dentes hoje,
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    seus dentes podem ser escaneados
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    e uma jaqueta ou coroa feita dessa forma para você.
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    Enquanto você espera no dentista,
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    a máquina vai criando isto para você
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    pronta para ser colocada no dente.
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    A ideia de criar implantes,
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    escaneando os dados, em uma ressonância magnética de alguém
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    pode ser convertida em dados 3D
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    e podemos criar implantes bem específicos.
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    E usar isto
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    com o objetivo de construir o que temos em nossos corpos.
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    Você sabe, este é um par de pulmões e os brônquios.
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    É muito intricado.
  • 13:31 - 13:33
    Não conseguiríamos criar ou simular isto de outra forma.
  • 13:33 - 13:35
    Mas com os dados da ressonância magnética,
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    podemos construir o produto,
  • 13:37 - 13:39
    como podem ver, com muito detalhe.
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    Usando este processo,
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    os pioneiros da área estão criando camadas de células hoje.
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    Um dos pioneiros, por exemplo, Dr. Anthony Atala,
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    tem trabalhado
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    em depositar células para criar partes do corpo --
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    bexigas, válvulas, rins.
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    Agora isto não é algo pronto para o público,
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    mas está progredindo.
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    Para finalizar, somos todos indivíduos.
  • 14:04 - 14:07
    Temos preferências únicas, necessidades diferentes.
  • 14:07 - 14:09
    Gostamos de coisas diferentes.
  • 14:09 - 14:11
    Temos tamanhos diferentes e nossas empresas também.
  • 14:11 - 14:13
    Negócios querem coisas diferentes.
  • 14:13 - 14:15
    Sem dúvida nenhuma,
  • 14:15 - 14:17
    acredito que esta tecnologia
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    irá causar uma revolução na manufatura
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    e mudará o panorama da manufatura como o conhecemos.
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    Obrigada.
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    (Aplauso)
Title:
Lisa Harouni: Uma introdução à impressão 3D
Speaker:
Lisa Harouni
Description:

2012 pode ser o ano da impressão em 3D, quando esta tecnologia de três décadas finalmente se tornar acessível e até banal. Lisa Harouni dá uma introdução prática nesta fascinante forma de fazer coisas -- incluindo objetos complexos que foram um dia impossíveis de serem criados.
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Video Language:
English
Team:
closed TED
Project:
TEDTalks
Duration:
14:29
Wanderley Jesus added a translation

Portuguese, Brazilian subtitles

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