-
Vandaag de dag
-
kan je producten, of liever productgegevens,
-
van het web downloaden.
-
Pas ze wat aan
-
aan je eigen behoeften of smaak,
-
stuur die informatie door
-
naar een bureaumachine
-
en ze fabriceert zelf ter plekke wat je nodig hebt.
-
We kunnen
-
zeer snel
-
een voorwerp voor je bouwen.
-
Dat kunnen we
-
door middel van een nieuwe technologie
-
die we additieve fabricage
-
of 3D-printen noemen.
-
Dit is een 3D-printer.
-
Ze bestaan nu
-
al bijna 30 jaar.
-
Verbazingwekkend, als je bedenkt
-
dat ze nog maar recent
-
in de publieke arena opduiken.
-
Het gaat zo:
-
je neemt de gegevens van bijvoorbeeld een pen
-
- dat is een geometrische weergave van dat product in 3D -
-
en je brengt die data, samen met materiaal
-
in een machine.
-
In die machine
-
wordt dan laag voor laag dat product opgebouwd.
-
We halen het voorwerp eruit
-
klaar voor gebruik
-
of assembleren het misschien tot iets anders.
-
Maar als deze machines al bijna 30 jaar bestaan,
-
waarom zijn ze dan zo onbekend?
-
Omdat ze meestal te inefficiënt,
-
te ontoegankelijk,
-
niet snel genoeg
-
en vrij duur waren.
-
Tegenwoordig echter
-
beginnen ze werkelijk
-
succesvol te worden.
-
Veel barrières vallen weg.
-
Dat betekent dat je
-
je binnenkort zo'n machine zal kunnen aanschaffen
-
al is dat nog niet voor morgen.
-
Dat zal het fabriceren,
-
ons leven, onze bedrijven
-
en het leven van onze kinderen
-
ingrijpend gaan veranderen.
-
Hoe werkt deze machine?
-
Ze leest CAD-gegevens,
-
dat zijn productontwerpgegevens
-
gemaakt met professionele programma’s voor productdesign.
-
Hier zie je een ingenieur -
-
het kon ook een architect of een professionele productontwerper zijn -
-
een product in 3D ontwerpen.
-
De data worden verstuurd naar een machine
-
die de gegevens
-
in tweedimensionale afbeeldingen
-
van dat product opdeelt -
-
bijna zoals het snijden van salami.
-
die gegevens worden laag na laag door de machine gevoerd,
-
vanaf de basis van het product
-
en zetten het materiaal laag na laag af.
-
Elke nieuwe laag wordt versmolten met de vorige laag
-
in een additief proces.
-
Het te deponeren materiaal is
-
in vloeibare vorm
-
of in poedervorm.
-
Het versmeltingsproces kan gebeuren
-
door smelten en deponeren of deponeren en dan versmelten.
-
Hier een laser-sintermachine ontwikkeld door EOS.
-
Ze gebruikt een laser
-
om de laag nieuw materiaal op de oude laag te fixeren.
-
En tamelijk snel,
-
in enkele uren tijd,
-
bouwen we een product
-
klaar voor gebruik.
-
Dat is een fantastisch idee,
-
maar het is alreeds de realiteit.
-
Al de getoonde producten
-
werden op dezelfde wijze gemaakt.
-
Ze werden 3D-geprint.
-
Dat gaat
-
van schoenen,
-
ringen van roestvrij staal,
-
telefoonbehuizingen uit kunststof,
-
helemaal tot aan wervelkolomimplantaten,
-
gemaakt met titanium van medische kwaliteit,
-
en motoronderdelen.
-
Maar wat opvalt aan al deze producten
-
is dat ze heel, heel erg ingewikkeld zijn.
-
Het ontwerp is heel bijzonder.
-
Omdat we deze gegevens in 3D opnemen,
-
ze opdelen voordat ze de machine ingaan,
-
kunnen we structuren maken
-
die ingewikkelder zijn
-
dan met elke andere productietechnologie -
-
of in feite onmogelijk te maken zijn op een andere manier.
-
Je kunt dingen maken met bewegende onderdelen,
-
scharnieren, delen in delen.
-
In sommige gevallen komt er helemaal
-
geen handenarbeid meer aan te pas.
-
Het klinkt geweldig.
-
Het is ook geweldig.
-
3D-printers van vandaag
-
kunnen structuren als deze bouwen.
-
Deze hier is bijna drie meter hoog.
-
Hij werd gebouwd
-
door kunstmatige zandsteen laag na laag
-
in lagen van 5 tot 10 mm dikte aan te brengen -
-
waardoor deze structuur langzaam aangroeide .
-
Dit werd gemaakt door architectenbureau Shiro.
-
Je kan erin gaan staan.
-
Aan de andere kant van het spectrum
-
heb je deze microstructuur.
-
Hier werden lagen
-
van ongeveer vier micron gedeponeerd.
-
De resolutie is ongelooflijk.
-
Het detail dat je vandaag kunt krijgen
-
is verbazingwekkend.
-
Wie past dit nu toe?
-
Omdat we deze producten zeer snel kunnen creëren,
-
wordt het al gebruikt door productontwerpers,
-
of iedereen die een prototype wilde
-
en een ontwerp zeer snel wilde realiseren of herhalen.
-
Het verbazingwekkende aan deze technologie
-
is dat je massaal op maat gemaakte producten kunt produceren.
-
Er zijn heel weinig opschalingvoordelen.
-
Je kunt nu heel gemakkelijk unieke stukken maken.
-
Architecten willen bijvoorbeeld
-
prototypes van gebouwen maken.
-
Dit is een gebouw
-
van de Vrije Universiteit in Berlijn
-
en het werd ontworpen door Foster and Partners.
-
Op geen enkele andere manier te bouwen.
-
Zelfs heel moeilijk om manueel te maken.
-
Dit is een motoronderdeel.
-
Ontwikkeld door het bedrijf Within Technologies
-
en 3T RPD.
-
Een zeer gedetailleerd
-
inwendig ontwerp.
-
3D-printen
-
kan nu ontwerpbarrières
-
die de massaproductie beperken,
-
omzeilen.
-
Op de doorsnede van dit product hier,
-
kun je zien dat er een aantal koelkanalen doorheen gaan,
-
wat het een efficiënter product maakt.
-
Dit kun je niet maken met standaard productietechnieken
-
zelfs niet handmatig.
-
Het is efficiënter
-
omdat we nu al deze holtes in het object kunnen aanbrengen
-
om de vloeistof te koelen.
-
Het wordt gebruikt door lucht- en ruimtevaart
-
en in de automobielindustrie.
-
Het is lichter
-
en geeft minder materiaalafval.
-
De totale prestaties en efficiëntie zijn beter
-
dan die van standaard in massa geproduceerde producten.
-
Uitgaande van dit idee
-
om een zeer gedetailleerde structuur te creëren,
-
kunnen we nu honingraatstructuren
-
binnen implantaten gaan toepassen.
-
Een implantaat
-
is effectiever
-
naarmate het meer poreus is
-
omdat ons lichaamsweefsel naar binnen kan groeien.
-
Er is minder kans op afstoting.
-
Maar het is erg moeilijk te maken op de standaardmanier.
-
Met 3D-printen
-
kunnen we vandaag
-
betere implantaten maken.
-
In feite kunnen we
-
op maat gemaakte producten massaal produceren.
-
Bijvoorbeeld implantaten
-
die specifiek zijn voor individuen.
-
Deze technologie en de kwaliteit
-
van wat er uit die machines komt, is fantastisch.
-
Het wordt reeds gebruikt
-
voor afgewerkte eindproducten.
-
De detaillering wordt beter,
-
de kwaliteit verbetert,
-
de prijs van de machines daalt
-
en ze worden steeds sneller.
-
Ze zijn nu ook klein genoeg
-
om op een bureau te staan.
-
Voor ongeveer $ 300
-
kan je vandaag al
-
een ongelooflijke zelfbouwmachine aanschaffen.
-
Maar dat roept de vraag op:
-
waarom hebben we er niet allemaal een in huis?
-
De meesten van ons
-
zijn vandaag niet in staat om de data voor
-
een 3D-printer aan te maken.
-
Als ik je een 3D-printer zou geven,
-
zou je niet weten hoe hem
-
te laten maken wat je wilt.
-
Maar meer en meer
-
technologieën, software en processen
-
zijn nu die belemmeringen aan het wegnemen.
-
We komen op een omslagpunt
-
waar dit iets
-
onvermijdelijks wordt.
-
Deze technologie
-
gaat het hele productiegebeuren
-
grondig op zijn kop zetten
-
en, geloof ik, tot een revolutie
-
in de productie leiden.
-
Vandaag kan je al
-
producten van het web downloaden -
-
alles wat je wil hebben
-
zoals pennen, fluitjes, citroenpersen.
-
Je kan software zoals Google SketchUp gebruiken
-
om zeer eenvoudig
-
producten vanuit het niets te creëren.
-
3D-printen kan ook worden gebruikt
-
om reserveonderdelen te downloaden van het web.
-
Stel dat je bijvoorbeeld
-
met een kapotte stofzuiger zit
-
en je hebt een onderdeel nodig
-
dat het bedrijf niet meer kan leveren.
-
Kan je je voorstellen dat je online gaat -
-
dit is al realiteit -
-
je vindt dat onderdeel
-
in een database van de afmetingen
-
van dat uit productie genomen product,
-
je downloadt die informatie,
-
en het product wordt thuis
-
klaar voor gebruik gefabriceerd?
-
Omdat we zo onderdelen kunnen maken
-
voor deze machines,
-
maken deze machines letterlijk zichzelf.
-
Machines die zichzelf kunnen maken.
-
Dit zijn onderdelen van een RepRap machine,
-
een bureauprinter.
-
Maar wat mijn bedrijf het meest interesseert
-
is het feit dat je
-
individuele unieke producten en masse kunt maken.
-
Je hoeft er niet ineens
-
duizenden of miljoenen van te maken,
-
of het product te laten spuitgieten in China.
-
Je kunt het ter plekke fabriceren.
-
Dat betekent
-
dat we nu aan het publiek
-
de volgende generatie van maatwerk kunnen aanbieden.
-
Je kan nu
-
zelf kiezen
-
hoe je product er gaat uitzien.
-
We zijn allemaal vertrouwd met het idee
-
van op maat maken en personaliseren.
-
Merken als Nike doen het.
-
Het gaat allemaal via het web.
-
Sterker nog, alle grote bekende namen
-
laten je toe
-
om hun producten
-
interactief aan te passen -
-
helemaal van Smart Auto's
-
tot Prada
-
en Ray Ban, bijvoorbeeld.
-
Maar dit is niet echt massaal maatwerk.
-
Het staat bekend als 'variantproductie'
-
varianten van hetzelfde product.
-
Nu kan je echt invloed hebben op je product,
-
de vorm ervan manipuleren.
-
Ik weet niet hoe het met jullie zit,
-
maar ik heb de ervaring
-
dat ik in een winkel precies wist wat ik wilde,
-
naar de perfecte lamp zocht
-
voor die plaats in mijn huis
-
en ze gewoon niet kon vinden.
-
Of dat perfecte sieraad
-
als geschenk of voor mezelf.
-
Stel je voor
-
dat je nu met een merk
-
kan gaan communiceren
-
zodat je zelf
-
de producten naar eigen smaak kan ontwerpen.
-
Vandaag al
-
kan je met software als deze een product downloaden
-
en het in 3D bekijken.
-
Dit soort 3D-gegevens
-
kan een dergelijke machine lezen.
-
Dit is een lamp.
-
Je kunt beginnen met het ontwerp te herhalen.
-
Je kan de kleur ervan kiezen
-
en misschien ook het materiaal.
-
Je kan binnen veilige grenzen
-
met de vorm gaan spelen,
-
omdat klanten natuurlijk geen professionele productontwerpers zijn.
-
De software zorgt ervoor dat je
-
binnen de grenzen van het mogelijke blijft.
-
Zodra het product
-
in je eigen design klaar is,
-
klik je op "Enter" en worden deze gegevens omgezet
-
in de gegevens die een 3D-printer kan lezen.
-
Hij geeft ze door aan een 3D-printer
-
misschien wel op iemands bureaublad.
-
Maar ik denk niet dat dat voor vandaag is.
-
En ook niet voor de nabije toekomst.
-
Waarschijnlijker, en dat zien we vandaag al,
-
zullen deze data verstuurd worden
-
naar een lokaal productiecentrum.
-
Dit betekent een lagere koolstofvoetafdruk.
-
In plaats van een product over de hele wereld te verzenden,
-
verzenden we data over het internet.
-
Hier is het product dat wordt gebouwd.
-
Dit kwam in één stuk uit de machine
-
en de elektronica werd later ingebracht.
-
Het is deze lamp.
-
Als je de gegevens hebt,
-
kan je op aanvraag het onderdeel creëren.
-
Dat hoeft niet per se
-
voor alleen maar esthetische aanpassingen,
-
het gaat ook voor functionele aanpassingen,
-
zoals lichaamsdelen scannen
-
en dingen op maat creëren.
-
Bijvoorbeeld prothesen
-
perfect op maat voor iemands handicap.
-
We kunnen zeer specifieke prothesen
-
ontwerpen voor die persoon.
-
Vandaag,
-
kun je je tanden laten scannen
-
en passende tandheelkundige coatings laten maken
-
terwijl je wacht bij de tandarts.
-
Een machine zal ze
-
op maat van je gebit maken.
-
Dan het creëren van implantaten;
-
iemands MRI-scan kunnen we
-
nu omzetten in 3D-gegevens
-
en zo kunnen we zeer specifieke implantaten maken.
-
Dit kan gaan tot
-
het construeren van lichaamsdelen.
-
Hier de longen en de bronchiale boom.
-
Heel ingewikkeld.
-
Dit kan je op geen enkele andere manier maken of simuleren.
-
Maar met MRI-data
-
kunnen we het product
-
nauwkeurig nabouwen.
-
Met dit proces
-
bouwen industriële ontwikkelaars cellaag na cellaag op.
-
Een van die pioniers is Dr. Anthony Atala.
-
Hij bouwde op die manier,
-
cellaag na cellaag, lichaamsdelen:
-
blazen, kleppen, nieren.
-
Dit is nog niet klaar voor het publiek,
-
maar het gaat vooruit.
-
Om af te ronden: we zijn allemaal individuen.
-
We hebben allemaal verschillende voorkeuren, verschillende behoeften.
-
We willen verschillende dingen.
-
We hebben verschillende maten, en onze bedrijven eveneens.
-
Bedrijven willen verschillende dingen.
-
Zonder twijfel
-
zal deze technologie
-
een productierevolutie veroorzaken
-
en het productielandschap grondig veranderen.
-
Dank je.
-
(Applaus)
closed TED